1), ocynkowana arkusz jest krojona na 2xZCM ocynkowaną arkusz żelaza przez maszynę do cięcia;
2) Dodaj ocynkowaną arkusz żelaza do pojemnika do mieszania próżniowego, uruchom zewnętrzne urządzenie grzewcze do podgrzania pojemnika do mieszania próżniowego, temperatura ogrzewania wynosi 495 ℃, mieszając przez 30 minut, większość cynku na ocynkowanym arkuszu żelaza jest odciągnięta i Ocynkowana blacha żelaza i proszek metalowy z częściowym usuwaniem cynku uzyskuje się po chłodzeniu, jednym ze stalowych substratów jest cewka stalowa Mild, cewka ze stali węglowej, pasek o wysokim stali węglowej;
3) Ocynkowana arkusz żelaza, stalowa kulka i olej parafinowy z częściowym usuwaniem cynku dodaje się do pionowego mieszającego się młyna do mieszania według określonego stosunku masy, a resztkowy cynk i niewielka ilość żelaza na ocalwanym blachy żelaza są wcierane przez kulkę kulową frezowanie przez 20-40 minut, a metalowy proszek z usuwaniem oleju uzyskuje się przez czyszczenie i badania przesiewowe;
4), krok 2) i krok 3, aby uzyskać zmieszanie metalu proszku, dalszych badań i obróbki, przy użyciu separatora magnetycznego do magnetycznego separacji metalu proszku, proszku cynkowego i proszku żelaza.
2
3. Metoda odzyskiwania cynku z ocynkowanego arkusza o ocynkowaniu odpisanym w Twierdzeniu 1 charakteryzuje się tym, że ciśnienie reakcji w kroku 2 wynosi 2 kPa.
4. Zgodnie z metodą odzyskiwania cynku w odrzuconym arkuszu ocynkowanym opisanym w COUDIN 1, cecha jest taka, że: w kroku 3) średnica stalowej kulki wynosi 30 mm, a stosunek masy ocynkowanego arkusza żelaza do arkusza żelaza do Stalowa kulka i olej parafinowy wynosi 1,5: 1: 0,05.
5. Zgodnie z metodą odzyskiwania cynku w ocynkowanym arkuszu odpadowym opisanym w COUDIN 1, prędkość pionowego mieszającego się młyna wynosi 200-300R/min w kroku 3.
Or