Come parte del sistema di gestione della batteria BMS, CCS Integrated Busbar sostituisce il tradizionale schema del cablaggio in rame con lo schema FPC, che è stato rapidamente promosso da nuove fabbriche di batterie energetiche e di accumulo di energia negli ultimi anni.
Busbar integrato CCS con FPC mentre il componente di acquisizione del segnale risolve i punti deboli del tradizionale cablaggio di campionamento e layout della barra bus, di grande occupazione dello spazio, basso grado di automazione e presenta i vantaggi di leggero, alta sicurezza, manutenzione elevata, design flessibile e design flessibile L'elevata automazione, che favorisce il miglioramento dell'utilizzo dello spazio interno e l'efficienza del montaggio dei pacchi batteria ed è adatta per la produzione su larga scala. Pertanto, è ampiamente utilizzato nel campo delle nuove batterie per veicoli energetici e di accumulo di energia.
Come componente chiave dell'acquisizione e della trasmissione del segnale Busbar integrato CCS, il circuito stampato flessibile (FPC) è un circuito stampato realizzato con una piastra di rame flessibile (FCCL) come substrato e il costo dei conti flessibili in rame (FCCL) per il 40% -50% nella striscia di acciaio ricotto per la lavorazione FPC.
La piastra flessibile del rame (FCCL) è composta principalmente da pellicola di lamina di rame, poliimmide o poliestere e adesivi, tra cui il foglio di rame ha una buona conducibilità elettrica e una trasformabilità, può fornire il percorso conduttivo richiesto dal circuito e anche può interconnettere i componenti.
Il foglio di rame ha una varietà di metodi di classificazione, secondo il processo di produzione può essere diviso in rame/ ED elettrolitico e fogli di rame laminato/ RA due categorie e questi due tipi di lamina di rame possono essere utilizzati per l'elaborazione FPC, le prestazioni come mostrato in la figura seguente. È possibile effettuare la selezione in base ai requisiti di specifici scenari di applicazione.
Il foglio di rame arrotolato è un prodotto realizzato da ripetute rotoli e ricottura di strisce di rame ad alta precisione (lo spessore è generalmente inferiore a 150 micron) usando il principio di elaborazione in plastica (lo spessore è generalmente tra 4-100 micron, la larghezza è generalmente <800 mm) , La sua forma cristallina è la struttura a forma di foglio, rispetto al foglio di rame elettrolitico, ha una migliore duttilità, resistenza alla flessione e conducibilità elettrica e maggiore resistenza. La purezza del rame è anche superiore alla regola di taglio della bobina in acciaio al carbonio per lamina di rame elettrolitico.
Tuttavia, la magrezza e la larghezza del foglio di rame arrotolato saranno limitate dalle dimensioni del rotolo e i requisiti per le attrezzature sono elevati, il processo è complesso e il costo di produzione è elevato. Allo stato attuale, la capacità di produzione globale di lamina di rame laminato è principalmente concentrata nelle mani di aziende americane e giapponesi, come il giapponese Nikko Metal, Fukuda Metal e altre società occupano oltre l'80% della quota globale per la catena.